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不銹鋼屬于難加工材料，其切削性能很差，這就對(duì)鉆頭的磨擦大，因此鉆不銹鋼的鉆頭需要耐熱,耐磨的材料且數(shù)控刀具刃口務(wù)必鋒利，故用一般的麻花鉆是不實(shí)用的，比較好是使用硬質(zhì)合金鉆頭、不銹鋼斷屑鉆頭這兩種鉆頭。 硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)是無橫刃可減小軸向力50%，鉆心處前角為正值，刃口鋒利且鉆心厚度增大，提高了鉆頭剛性，圓弧形切削刃及排屑槽分布合理便于切屑成小塊。 用硬質(zhì)專合金鉆頭給不銹鋼鉆孔相對(duì)比較適合，如果沒有硬質(zhì)合金鉆頭的話，使用普通鉆頭也可以鉆孔。不過要注意在鉆孔時(shí)轉(zhuǎn)速要低一些，鉆頭的后角要磨的大一些并把側(cè)刃磨窄，這樣可以減少側(cè)刃與孔壁的摩擦力。另外在鉆孔時(shí),能給鉆頭加一些食醋,這樣鉆起孔來會(huì)比較容易些。 硬質(zhì)合金鉆頭孔的直線性好,并且切入切出長(zhǎng)度短，刀片前刀面上帶有多個(gè)坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。 內(nèi)冷卻使切削液直接噴向鉆削加工表面，改善冷卻效果，排屑比較通暢。特別是可根據(jù)工件材料采用不同牌號(hào)的鋁用刀片,切削速度達(dá)80-120m/min,鉆削比較輕快。
鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí)，工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會(huì)影響到切削的起始和完成特性?！ ℃u鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。 切屑厚度從一開始就會(huì)逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加?！ ℃u鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力，從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離?！ ℃u鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起?！ ℃u鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來蓮避免拋光效果。 應(yīng)用切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用?！ ℃u鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周圍?！ ∵M(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì)一分為二，從而不會(huì)損壞切削刃?！ o論機(jī)床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法?！ ∮捎谇邢髁υ诒３止ぜ谙碌耐瑫r(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對(duì)加工過程具有一定的特殊要求?！ ∵@就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì)無規(guī)則性增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會(huì)引起崩刃?！ ?yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利?！ ∫胝_夾緊工件，要求有合適的夾具，同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì)，切削力方向則更為重要。
合金銑刀目前國(guó)內(nèi)的刀具之一，在充分發(fā)揮它的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)的前提下，綜合考慮它的生產(chǎn)成本反而低，所以近幾年來用它替代高速鋼銑刀的用戶增長(zhǎng)得很快?！ 『辖疸姷妒悄局破芳庸こＳ玫娜芯?，硬質(zhì)合金銑刀的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金銑刀對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。 合金銑刀有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差，所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)，或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。怎樣揚(yáng)長(zhǎng)避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)呢?這里就有一個(gè)怎樣正確使用的問題?！ 『辖疸姷对奖?，使用時(shí)對(duì)振動(dòng)和拉伸應(yīng)力越敏感，如有較大徑向跳動(dòng)或軸向跳動(dòng)易引起損壞，所以銑床應(yīng)在狀態(tài)下運(yùn)行，即機(jī)床精度高，刀桿剛性好，傳動(dòng)平穩(wěn)、每齒進(jìn)刀量恒定，冷卻充分。
采用納米涂層技術(shù)，單邊厚度2-3UM、硬度4200HV、適合濕式切削、鉆削切削同時(shí)適用于加工條件不穩(wěn)定的情況，微顆粒鎢鋼硬質(zhì)合金，采用細(xì)晶顆粒，韌性與結(jié)實(shí)實(shí)用兼?zhèn)?，適用于高硬材料、高速切削(HRC60°)，精加工，不銹鋼，鋁合金等高光表面處理，歡迎廣大客戶來電咨詢。
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